设备及管道在我们的生活中非常常见，很多地方都要用到这些管道设施和设备。但是，在我们使用的过程中会发现，管道和设备很容易被腐蚀，日子一久会影响设备及管道的使用效果和使用寿命。我们必须采取方法来预防额维护管道和设备的腐蚀问题。
一、设备及管道的施工材料要求
1.防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。
2.稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
3.其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。
二、设备及管道的除锈方法
1.人工除锈：
用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，后用棉丝将其擦净。
2.机械除锈：
先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机内反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。
3.管道、设备及容器防腐刷油：
管道、设备及容器阀门，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按表1-39的规定进行。
4.埋地管道的防腐：
埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。
三、设备及管道防腐效果的检验方法
检验方法：观察或切开防腐层检查。
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。
你了解了吗？不久是以上这些问题，我们还应该处理好防腐漆的质量问题，希望能更好的保障设备及管道的防腐效果。
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